近日我司廣東春雷環境又接到一個玻璃磨邊廢水處理設備工程項目，這些玻璃磨邊廢水經過我司生產設備處理均達到排放標準，為什么我司的玻璃磨邊/蝕刻廢水處理設備效果為什么如此好？看了下面的你就明白了

 光電玻璃減薄蝕刻液中氟硅酸（H2SiF6）的累積，是導致蝕刻液無法連續使用而轉化為廢液的主要原因。嘗試對蝕刻廢液中氟硅酸進行選擇性脫除工藝，探索刻蝕液循環利用的有效處理方法。鑒于氟硅酸的堿金屬鹽具有溶解度較低的特點，我司的玻璃磨邊/蝕刻廢水處理設備是利用鈉鹽或鉀鹽為沉淀劑，將廢液中的H2SiF6以氟硅酸鹽的形式沉淀去除，為實現蝕刻液的循環利用提供可能。結果表明，KCl相比NaCl對H2SiF6處理效果更好，但生成的K2SiF6的結晶顆粒過細，難以自然沉降，過濾效果較差；而Na2SiF6結晶沉降特性較好，且使用NaCl為沉淀劑具有價廉易得等特點，可作為氟硅酸的理想沉淀劑。H2SiF6去除率與堿金屬鹽H2SiF6摩爾計量比正相關，當摩爾計量比NaCl/H2SiF6=2，H2SiF6含量10%的模擬廢液，其H2SiF6去除率可達到90%以上。

 隨著現代科技的發展，電子顯示設備越來越趨向輕薄化，光電玻璃屏的厚度已從1996年的1.1mm降至目前0.5mm，在手機等便攜式設備中應用的玻璃厚度更下降至0.3mm以下。在顯示玻璃屏的制作環節中，玻璃基板的減薄化處置是確保該工藝完成的重要環節，玻璃減薄效果的好壞將直接影響產品的質量。我司的玻璃磨邊/蝕刻廢水處理設備處理酸蝕刻液所用的方法是：玻璃減薄方法，其主要原理是:含HF的混酸與玻璃中的SiO2以及其他金屬氧化物發生反應，使得玻璃表面發生剝離，實現玻璃減薄以及表面強化目的。

 經過這些方法和原理，玻璃磨邊廢水、蝕刻液廢水可以得到明顯的凈化，其設備具有以下特點：

 1.設備運行穩定：對于玻璃深加工企業來說，生產設備都是24小時連續運行的。而作為與生產相配套的水處理設備，這點尤為重要。本系統設備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使玻璃磨邊廢水處理設備故障率降到最低，保障生產設備的連續運行。

 2.出水水質優：針對玻璃磨邊、鉆孔、清洗等生產工藝用水特質。本系統出水濁度＜1NTU，懸浮物＜30mg/l，色度＜30倍。完全滿足生產用水的要求，感官可與自來水相媲美。

 3.運行費用低：平均噸水處理費用為：0.40-0.55元，遠遠低于自來水的取水費。

 4.占地面積小：是傳統的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。
 5.操作簡單：本設備采用集成化控制系統，避免異地操作的發生，操作簡便易行。

 6.回報周期短：此系統一次性投資小，運行費用低，一般在當年就可收回工程投資費用。甚至在8-9個月就可收回設備投資成本。

 以上就是廣東春雷的玻璃磨邊/蝕刻廢水處理設備效果為什么如此好的原因所在。

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